在全球制造业迈向智能化与绿色化双转型的背景下，润滑油行业也迎来深刻变革。近日，统一石油化工有限公司凭借“统一低碳产品全链路协同智能工厂”建设项目，成功入选2025年度“北京市先进级智能工厂”名单，成为石化行业智能制造与低碳转型并重的典范案例。

作为国内润滑油领域的领军企业，统一石化始终聚焦低碳润滑产品的研发与制造，积极响应国家“双碳”战略，以数字化与智能化深度融合为核心，系统推进从研发到服务全链条的智能化升级。通过对智能工厂梯度培育标准的全面对标，企业精准识别生产管控、数据协同和能源管理等关键薄弱环节，制定并实施了一系列有针对性的智能化解决方案。

在智能制造方面，企业构建了以SAP、DCS、MES为核心的一体化数字系统，实现订单、排产、生产和物流全流程无缝贯通。通过部署高精度自动灌装线、码垛机器人和AI视觉检测设备，关键工序数控化率达100%，灌装误差控制在0.5%以内，产品不良率大幅降低至1.3%，质量和效率指标均达行业先进水平。

在研发创新方面，企业自主研发的FluidMind™智能流体大脑，融合AI算法与多物理场仿真，实现对润滑油配方的实时计算与性能预测，成功将产品研制周期缩短31%，显著提升研发精准度和产品竞争力。

绿色低碳是统一智能工厂的又一突出特色。企业通过能源管理系统实时监控与优化设备能耗，单位产值能耗下降10.28%，库存周转率提升50%，75%以上产品获低碳认证，以实际行动助力行业碳减排。

供应链协同亦成效显著。企业牵头构建绿色供应链联盟，通过协同平台实现与上下游企业的数据直连和业务联动，供应商交付准时率大幅提升，形成了覆盖“研发-生产-供应”全链路的协同创新机制。

截至目前，统一石化已拥有CNAS国家认可实验室、国家级绿色工厂等多项权威资质，以及专利、软著等知识产权70余项，产品获多家主流车企认证，品牌影响力持续提升。

获评北京市先进级智能工厂，对统一石化而言既是认可，更是新起点。未来，企业将进一步拓展AI技术在预测维护、能耗优化、虚拟验证等深度场景中的应用，推动智能制造水平向卓越级与领航级迈进，致力于成为全球低碳润滑产业的创新引领者，为中国制造业高质量发展注入全新动能。